Els granuladors secs s'utilitzen per al procés de granulació en sec. El procés de granulació en sec s'utilitza per formar grànuls sense utilitzar una solució líquida perquè el producte a granular pot ser sensible a la humitat i la calor. Formar grànuls sense humitat requereix compactar i densificar les pols. En aquest procés, les partícules de pols primàries s'agreguen a alta pressió.
Beneficis del granulador sec
Eficient energèticament
El granulador sec utilitza fricció mecànica rotativa d'alta velocitat per aixafar, triturar i compactar els materials, que té els avantatges d'una alta eficiència i estalvi d'energia. En comparació amb el granulador humit tradicional, el granulador sec no necessita utilitzar molta aigua, evita el consum d'energia d'assecat i refredament, té una alta eficiència de producció i bons resultats.
Fàcil d'operar
El granulador sec adopta un sistema de control totalment automàtic, que és molt fàcil d'utilitzar i no requereix habilitats professionals per funcionar, reduint els errors humans durant l'operació. Al mateix temps, gairebé no hi ha pols durant el funcionament del granulador sec, que és respectuós amb el medi ambient i higiènic.
Pressió constant
La pressió del granulador sec és un factor clau que afecta l'efecte de granulació. El granulador sec té un efecte de granulació més estable i la densitat i la compressibilitat dels grànuls tenen una major consistència i reproductibilitat.
Granulació a baixa temperatura
El granulador sec es pressiona en grànuls a una pressió més alta. Durant el procés de granulació continu, es genera més calor i la temperatura dels equips i materials augmentarà. El granulador sec té un sistema de refrigeració que pot eliminar la calor generada durant el procés de premsat per garantir l'estabilitat del medicament principal durant la producció contínua.
-
![Màquina de Granulació Orgànica de Fertilitzants]()
Màquina de Granulació Orgànica de Fertilitzants
Afegeix a la consulta -
![Granulador giratori]()
Afegeix a la consulta -
![Màquina de granulació en sec de compactador de rotllo]()
Màquina de granulació en sec de compactador de rotllo
Afegeix a la consulta -
![Màquina de granulador en pols d'alimentació en pols]()
Màquina de granulador en pols d'alimentació en pols
Afegeix a la consulta -
![Màquina granuladora en pols seca]()
Màquina granuladora en pols seca
Afegeix a la consulta -
![Màquina de granulació de fertilitzants]()
Màquina de granulació de fertilitzants
Afegeix a la consulta -
![Equip de granulació seca oscilante rotatòria]()
Equip de granulació seca oscilante rotatòria
Afegeix a la consulta
Per què escollir-nos
Equipament avançat
Els nostres instruments i equips adopten l'última tecnologia avançada i processos de producció avançats per garantir la qualitat i el rendiment del producte de manera eficient i precisa.
Rica experiència
La nostra empresa té molts anys d'experiència en el treball de producció. El concepte de cooperació orientada al client i guanyar-guanyar fa que l'empresa sigui més madura i més forta.
Enviament global
Els nostres productes admeten l'enviament global i el sistema logístic està complet, de manera que els nostres clients són a tot el món.
Servei en línia 24 hores
Les nostres condicions de treball sempre s'han fixat dins del procés de treball i es pot estar segur de la garantia de l'obra, ja que estem allà les 24 hores del dia, els 7 dies de la setmana durant el temps en què s'està treballant el seu projecte.
La diferència entre el granulador humit i el granulador sec
El granulador sec es refereix tradicionalment a la tècnica de granulació extruïda, ja que no cal afegir aigua ni adhesius al procés de fabricació de fertilitzants compostos. En la granulació extruïda, la matèria primera s'agrega a alta pressió en un granulador de fertilitzants com a pols primària, que s'extrudeix entre rodets per produir partícules de fertilitzant. Els fertilitzants granulars produïts per granulador humit tenen un contingut d'humitat més elevat que els produïts per granulació seca, de manera que el producte acabat s'ha d'assecar, refredar i curar. En el procés de granulador humit, els 3 primers tipus de granuladors de fertilitzants que s'utilitzen habitualment són el granulador de tambor, el granulador de disc, el granulador d'esprai i el granulador de torre.
Quins són els paràmetres del granulador sec?
L'avaluació de diversos factors revela que els paràmetres clau del procés en la granulació en sec inclouen la pressió del rodet, la bretxa del rodet i la velocitat del rodet. La pressió del rodet afecta significativament les propietats dels grànuls, determinant la seva duresa i densitat. La pressió del rodet massa baixa pot produir grànuls fàcilment trencables i un excés de pols fina. L'ajust de la pressió del rodet o l'augment de la velocitat d'alimentació poden solucionar problemes amb una pols fina excessiva.
Quin és el rang de mida de partícules produït per un granulador sec?
Tot i que els grànuls utilitzats a la indústria farmacèutica tenen una mida de partícules del rang de {{0}}.2-4.0 mm, es produeixen principalment com a intermediari amb un rang de mida de 0 .2-0.5 mm per envasar-se com a forma de dosificació o barrejar-se amb altres excipients abans de compactar la pastilla o omplir la càpsula.
Com optimitzeu l'eficiència d'un granulador sec?
L'augment del volum del granulador sec pot millorar significativament la capacitat de processament de partícules de garbell, millorar la velocitat de tall, premsar, alimentar tres parts, però també millorar eficaçment la capacitat de producció global del granulador sec. La capacitat de la caixa de granulació de dos canals per passar a través de la pantalla s'accelera, la qual cosa també redueix el material emmagatzemat a la caixa de granulació que s'ha de cribar, evita eficaçment el tall secundari de les partícules de material que s'han de cribar i millora el rendiment de gra de granulador sec.
Material de granulador sec
Els principals materials dels granuladors secs inclouen acer inoxidable, acer inoxidable dúplex, etc., que s'utilitzen bé en indústries farmacèutiques, químiques i altres. L'acer inoxidable es tria per la seva durabilitat, resistència a la corrosió i capacitat de suportar les tensions mecàniques i l'abrasió associades a la granulació de diversos materials.
El granulador sec pot manejar materials sensibles a la calor?
A diferència dels mètodes de granulació humida, que impliquen l'ús d'aigua o dissolvents, la granulació en sec es basa en la compressió mecànica per formar grànuls sense exposar el material a altes temperatures. Això fa que la granulació seca sigui adequada per processar substàncies sensibles a la calor com ara productes farmacèutics, ingredients alimentaris i determinats productes químics. Evitant la calor durant el procés de granulació, els granuladors secs mantenen la integritat dels materials sensibles i eviten que les seves propietats es degradin o canviïn.
Aplicació de granulador sec
La indústria farmacèutica
Dins de la indústria farmacèutica, el procés de granulació en sec s'utilitza principalment per augmentar la fluïdesa del material i evitar la segregació de partícules, facilitant una alimentació més ràpida i consistent en el procés de comprimit.
La indústria química
De manera similar a la indústria farmacèutica, la indústria química sovint requereix que les propietats físiques d'una pols es millorin. Com a tal, l'ús de tècniques i tecnologies de compactació en sec pot facilitar molt la seva producció. Les aplicacions típiques es veuen en la producció massiva de bateries, productes químics fins, fertilitzants i altres productes agrícoles.
La indústria d'alimentació i begudes
La indústria d'aliments i begudes depèn de la granulació seca per a la producció de pastilles i píndoles (per exemple, vitamines i suplements), així com extractes de sabors, mescles instantànies i altres productes a base de pols.
Per a alguns grànuls antibiòtics o suspensions seques, la granulació seca és bàsicament la primera opció. Especialment indicat per a ingredients sensibles a l'aigua i ingredients i materials sensibles a la calor.
El granulador sec es compon d'un mecanisme d'alimentació, un mecanisme de premsa de tauletes, un mecanisme hidràulic, un marc i components de control elèctric. Un sistema d'alimentació, que transporta la pols a la zona de compactació entre els rodets. Una unitat de compactació, on la pols es compacta entre dos rotlles contra-rotatius aplicant una força, per formar cintes o escates. Una unitat de reducció de mida, per fresar les cintes en grànuls de la mida de partícula desitjada.
Consells de manteniment per al granulador sec
Neteja regular
Abans d'utilitzar el granulador sec, netegeu a fons la pols i les impureses dins i fora de l'equip, especialment el tambor, la tremuja d'alimentació i altres parts importants de l'equip. Durant l'ús, la pols i les impureses dins de l'equip s'han de netejar regularment per evitar danys a l'equip. Està estrictament prohibit utilitzar àcids, àlcalis i altres agents de neteja corrosius.
Lubricació
Components importants com els rodets i els coixinets dels granuladors secs s'han de lubricar regularment per mantenir una bona lubricació i reduir les pèrdues per fricció. Durant l'ús, cal comprovar el funcionament normal del sistema de lubricació a temps per garantir l'efecte de lubricació.
Manteniment regular
Durant l'ús, el granulador sec pot tenir alguns mal funcionament, com ara soltes, trencaments, desgast, etc. En aquest moment, s'ha de tractar de manera oportuna per evitar afectar el funcionament normal de l'equip. Quan es descobreix una avaria, s'ha de tallar l'alimentació i apagar la màquina a temps per esbrinar la causa de l'avaria i realitzar les reparacions.
Inspecció periòdica
Comproveu regularment els elements de subjecció en diverses parts, inclòs el sistema de transmissió, el sistema d'alimentació, la tremuja, etc., per assegurar-vos que estiguin en condicions sòlides i fiables. Comproveu el segellat de l'entrada, la sortida i el dispositiu de neutrons per assegurar-vos que no hi hagi fuites.
Coses a tenir en compte quan s'utilitza un granulador sec
Abans d'utilitzar el granulador sec, s'ha de realitzar una inspecció i un ajust suficients per assegurar-se que totes les peces són normals. Quan utilitzeu el granulador sec, heu d'utilitzar-lo d'acord amb les instruccions i no sobrecarregueu-lo ni sobrecarregueu-lo. Quan mantingueu el granulador sec, heu de seguir les instruccions i no el desmunteu ni el modifiqueu vosaltres mateixos. Abans de reparar el granulador sec, s'ha de tallar la font d'alimentació o s'ha de dur a terme un aïllament de seguretat per evitar accidents de seguretat. Comproveu si el sistema elèctric, el sistema de control i altres instruments funcionen amb normalitat. Si es produeix alguna anomalia, s'ha de tractar ràpidament.
Principi de funcionament del granulador sec
En el procés de granulació sec, la pols és transportada horitzontalment per un alimentador de cargol, sotmesa a desgasificació i precompressió sota l'acció d'un alimentador de cargol vertical, empès a la ranura en forma d'arc entre dos corrons d'espremer i transformada en escates pel pressió exercida pels corrons. Després de passar pels corrons, els flocs, sota la influència de la gravetat i la tensió superficial, es desprenen dels corrons. Una petita quantitat de flocs no separats es raspa amb un rascador i tots els flocs separats continuen a la màquina de trituració i granulació, on es processen en grànuls mitjançant el procés de trituració i granulació.
Quines característiques de seguretat s'inclouen normalment als granuladors secs?
Inclou botons d'aturada d'emergència, sistemes d'enclavament i resguards de seguretat per evitar l'accés a les peces mòbils durant el funcionament. Alguns granuladors secs estan equipats amb un mecanisme de protecció contra sobrecàrregues per evitar danys causats per una pressió excessiva o força externa. També es poden instal·lar sensors de seguretat i alarmes per controlar paràmetres clau com la temperatura i la vibració, alertant els operadors de possibles perills o condicions anormals.
La diferència entre el granulador humit i el granulador sec
Els principis són diferents
La granulació seca no requereix l'addició d'una fase líquida, i la força i l'estabilitat de les partícules es milloren principalment mitjançant efectes físics. El funcionament és senzill, però la transferència de massa és lenta. És adequat per a la granulació on la interacció entre materials en pols és gran o hi ha restriccions d'humitat, dissolvents, etc.; granulació humida La granulació francesa requereix líquid com a aglutinant i utilitza les propietats de flux de la barreja líquid-sòlid per formar partícules.
Diferents processos de producció
El procés de granulació en sec és senzill i el cost de producció és baix; el procés de granulació humida és relativament complex, el dispositiu és gran i el contingut d'humitat s'ha de controlar durant el procés de treball, que consumeix relativament energia.
Els efectes del producte són diferents
La granulació seca té una àmplia gamma de distribució de forma i mida de partícules, superfície llisa de partícules i alta solidesa; tanmateix, el desavantatge és que hi ha molts buits dins de les partícules, que és propens a la generació de pols i danys a l'estructura superficial. Els grànuls produïts per la granulació humida tenen una millor qualitat, una alta densitat i una alta velocitat de modelat, però la forma dels grànuls és difícil de mantenir i és probable que es produeixi obstrucció o adhesió.
La nostra fàbrica
Jiangyin Baoil Machiney Manutacurngo. Ltd s'ha establert des de 2004, es basa en els seus fons sòlids, la forta força tècnica i l'equip complet de processament i prova, l'ús de tecnologia avançada estrangera. Producció de tot tipus de nivell avançat itermational d'equips de mescla de trituració, productes exportats a Amèrica del Nord, Europa, Àsia.
Certificacions
PMF
P: Què és una màquina transportadora?
P: Quin és l'objectiu d'una màquina transportadora?
P: On s'utilitzen les màquines transportadores?
P: Quin és el tipus de màquina transportadora més comú?
P: Quins són els tres tipus de màquina transportadora?
P: Què fa funcionar una màquina transportadora?
P: Quins són els fonaments bàsics de la màquina transportadora?
P: Quant de temps dura una màquina transportadora?
P: Quines són les precaucions de seguretat quan es treballa amb una màquina transportadora?
P: Quina és la seguretat necessària abans d'utilitzar la màquina transportadora?
P: Com es manté una màquina transportadora?
P: Quin és el millor material per a una màquina transportadora?
P: Què és una màquina transportadora que s'utilitza principalment per al transport?
P: Quina és la velocitat màxima d'una màquina transportadora?
P: Quins són els components d'un rodet transportador?
P: Amb què s'ha d'equipar la màquina transportadora?
P: Quina diferència hi ha entre un transportador de cargol i un transportador?
P: Quin és el transportador de cargol més llarg?
P: Quin és el tipus d'accionament més comú que es troba als transportadors de cargol?
P: Quina diferència hi ha entre un elevador de galledes i una màquina transportadora?
