Màquina de mescla

Mida de l'equip de mescla
Si la mida de la màquina de mescla no coincideix amb la quantitat de material que s'ha de barrejar, és possible que el material no es barregi bé o que estigui sobrecarregat, la qual cosa pot provocar productes acabats de baixa qualitat o una barreja ineficient. L'elecció de la mida incorrecta del mesclador pot provocar problemes com ara una mescla desigual, una mescla excessiva o una mescla insuficient.

Risc de contaminació creuada
La contaminació creuada es pot produir quan es barregen materials de diferents lots, contaminant el producte final. Això pot passar a causa del disseny de l'equip de mescla o dels procediments de neteja i manteniment. Per evitar la contaminació creuada, seleccioneu un equip de mescla que minimitzi el risc de mescles no desitjats.

Propietats dels materials
Quan barregeu materials, tenen propietats diferents, que poden provocar reaccions químiques no desitjades. Aquestes reaccions poden danyar la màquina de mescla i fins i tot suposar un risc de seguretat. També hauríeu d'assegurar-vos que la màquina de mescla pot manipular aquests materials de manera segura i eficaç.

Tipus de mescla de materials
La quantitat de mescla que necessiteu depèn dels materials, del producte final i del medi ambient. Alguns necessiten una barreja suau, mentre que d'altres necessiten una barreja intensa, com ara la barreja d'alta cisalla. La viscositat, la fluïdesa i la mida de les partícules dels materials també poden afectar la barreja necessària. Alguns materials necessiten velocitats d'agitació, temps de barreja o temperatures específiques per barrejar-se.

Mescladors de gots
Els mescladors de gots són mescladors de difusió que giren per barrejar materials i inclouen aire en el procés de mescla. Tenen un ritme de volteig i no utilitzen impulsors com a part del procés de mescla. Les batedores de gots s'utilitzen per barrejar sòlids i pols i, en casos especials, líquids.

Batedora de paletes
Un mesclador de paletes és similar a un mesclador de cinta horitzontal, excepte que l'acció de mescla és més suau. A mesura que les pales mouen el material a través del mesclador, es crea una barreja cohesionada. Aquest tipus de batedora industrial o comercial s'utilitza sovint amb semisòlids gruixuts o viscosos, com ara amanida per amanides o salsa.

Mescladors d'alt cisalla
Els mescladors d'alt cisallament, coneguts com a reactors d'alta cisalla (HSRS) o mescladors d'estator de rotor, s'utilitzen per a materials sòlids i líquids per a l'emulsificació, homogeneïtzació, dispersió, reducció de la mida de partícules i desintegració. Són màquines d'alta velocitat amb fulles de mescla motoritzades conegudes com a cisalles. Els materials barrejats amb un mesclador d'alt cisalla són diferents dels materials miscibles que es poden barrejar fàcilment amb un mesclador de baix cisalla.

Mescladors d'alta velocitat
Els mescladors d'alta velocitat s'utilitzen normalment quan una substància s'ha de refredar, granular o dispersar per moure-la ràpidament i preparar-la per al següent pas de processament. Es poden utilitzar en indústries com la de processament d'aliments, farmacèutica i producció de pintura. Els mescladors d'alta velocitat es poden trobar en mides i formes que van des de mescladors de laboratori que poden ser petits i d'alta velocitat fins a mescladors d'alta velocitat de mida industrial.

Mescladors agitadors
Aquest tipus de mescladors s'utilitzen per a aplicacions que són líquides o fluides. Les rentadores de càrrega superior tenen agitació en el moviment que es pot veure. Consisteixen en una fulla agitadora al centre que roman estacionària mentre l'aigua s'agita a la rentadora durant la seva rotació. Els agitadors que s'utilitzen en el processament d'aliments i begudes industrialment tenen un principi i una configuració similars.

Mescladors estàtics
Els mescladors estàtics tenen un element de mescla que té la forma d'una cinta retorçada, hèlix o una altra forma que es col·loca en un cilindre. No tenen cap part mòbil perquè l'element de mescla interromp i bloqueja el flux de líquids o gasos que es força a través d'un extrem del cilindre.

Indústria d'adhesius i segelladors
La indústria d'adhesius i segelladors requereix la barreja i la barreja de fluids miscibles i la dispersió de materials diferents d'alta viscositat. La mescla és l'aspecte més crític de la producció d'adhesius i segelladors que inclou l'homogeneïtzació d'emulsions adhesives, la dissolució de polímers en dissolvents i la masticació del cautxú. La màquina de mescla determina l'eficiència i la qualitat del producte.

Cosmètics
La indústria cosmètica depèn d'una màquina de mescla d'alta qualitat per garantir la producció adequada dels seus productes altament sensibles. L'ús de la màquina de mescla garanteix que les solucions cosmètiques tinguin la consistència i la textura correctes. La màquina de barreja de cisalla i la màquina de mescla de diversos eixos proporcionen la velocitat per a l'emulsificació, la pols mullada i la reducció de la mida de les partícules.

Indústria química
Igual que amb els productes farmacèutics, els aliments i els cosmètics, la indústria química depèn de la barreja adequada per a l'èxit dels seus productes. La barreja de viscositat alta a baixa s'utilitza per a la barreja en sec, la reducció de la mida de les partícules, l'emulsificació, l'homogeneïtzació i la reducció de pols. Els materials que es barregen o es barregen inclouen abrasius per a la conformació i acabat, suspensió de carbó per al processament de combustible de síntesi, reactius de flotació, lubricants i olis i propulsors, per citar-ne alguns.

Indústria alimentària
La indústria alimentària depèn de la màquina de mescla per a tots els aspectes de la producció dels seus productes, ja que la màquina de mescla és una part essencial dels aliments de qualitat. Una norma de requisits clau per a la producció d'aliments que segueix de prop qualsevol producte destinat al consum i ús humà.

Els components interns de la màquina de mescla inclouen el marc, el dispositiu de transmissió, el tambor de mescla, la cadena transportadora, els dispositius d'entrada i sortida, etc. Mitjançant la cooperació d'aquests components, la màquina de mescla pot aconseguir una barreja ràpida de diferents materials i millorar l'eficiència de la producció i el producte. qualitat.

L'ús de diversos agitadors pot augmentar l'àrea coberta per l'agitació, millorant així l'eficiència de l'agitació. Els agitadors múltiples també poden reduir el problema de la barreja desigual. Moure el mesclador a una posició més eficient pot augmentar l'eficiència de la mescla. Per exemple, moure el mesclador a una zona de flux més ràpid pot resultar en una millor barreja. Canviar les propietats físiques del fluid pot augmentar l'eficiència de la mescla. Per exemple, augmentar la densitat, la viscositat o la concentració d'un fluid pot resultar en una millor barreja. La neteja, la inspecció i la substitució periòdiques de les peces de la vostra màquina de mescla mantindran el vostre equip de mescla en bon estat de funcionament i garantirà que assoleixi la màxima eficiència.

Comproveu la lubricació dels components
Aquest és un dels consells de manteniment generals més importants de la màquina de mescla i la batedora de cintes que cal tenir en compte i que és fàcil de cuidar. Comprovar regularment els nivells de lubricant i assegurar-se que les parts mòbils de la màquina de mescla estan lubricades correctament pot allargar la vida útil del mesclador durant anys.

Mantenir el segell
La màquina de mescla i els segells de l'agitador mantenen els ingredients a la batedora. També protegeixen el moviment de l'eix. Si un segell està danyat, el material s'escaparà o l'alineació de l'eix pot canviar.

Superviseu la tensió del sistema d'accionament
El sistema d'accionament és un dels components més valuosos de la màquina de mescla de cintes i d'altres mescladors. Mantenir el reductor, la corretja o el mecanisme de cadena i roda dentada correctament lubricats és un dels millors consells de manteniment de la màquina de barreja del sistema d'ingredients a tenir en compte.

Comproveu el funcionament de la porta de descàrrega
Amb el pas del temps, la pols, la brutícia, la pols o els objectes estranys es poden quedar a la porta de descàrrega, fent que no es tanqui completament. Comproveu els interruptors de límit per assegurar-vos que la porta està completament tancada o oberta quan s'utilitza l'interruptor de límit.

Comproveu el coeficient de variació
Una de les millors maneres d'assegurar-vos que la vostra màquina de mescla funciona correctament és comprovar el coeficient de variació (CV). Un cop l'any, agafeu una sèrie de mostres de la vostra barreja i envieu-les a un laboratori per comprovar el currículum. Pot semblar un pas massa minuciós, però pot ajudar a evitar una barreja excessiva o insuficient.

Intervencions netes
Les intervencions permeten que l'aire desplaçat escapi a mesura que els ingredients entren a la màquina de mescla. Aquestes intervencions es poden obstruir fàcilment amb pols. Netegeu-los regularment perquè l'aire s'escapi i els vostres ingredients entrin fàcilment a la màquina de mescla. Si l'aire no pot escapar per les intervencions, els materials secs poden crear núvols de pols a mesura que s'escapa per altres sortides.

Abans d'utilitzar la màquina de mescla, comproveu si tots els accessoris i peces estan complets i intactes per assegurar-vos que la màquina de mescla està en bones condicions i pot funcionar amb normalitat. Quan utilitzeu una màquina de mescla, eviteu omplir la part superior del dipòsit de la màquina de mescla amb ingredients per evitar vessar aliments líquids o bloquejar la màquina de mescla amb objectes, provocant una sobrecàrrega de la màquina. Quan utilitzeu la màquina de mescla, no feu servir contínuament durant molt de temps per evitar el sobreescalfament i el dany del motor. Després d'esgotar la màquina de mescla, l'endoll s'ha de desconnectar de la font d'alimentació de manera oportuna i el dipòsit de mescla i la fulla s'han de treure nets i mantenir la màquina de mescla per mantenir la seva higiene i vida útil.

Jiangyin Baoil Machiney Manutacurngo. Ltd s'ha establert des de 2004, es basa en els seus fons sòlids, la forta força tècnica i l'equip complet de processament i prova, l'ús de tecnologia avançada estrangera. Producció de tot tipus de nivell avançat itermational d'equips de mescla de trituració, productes exportats a Amèrica del Nord, Europa, Àsia.